輝宏混凝土攪拌站攪拌混凝土具有嚴(yán)格的檢驗(yàn)和留存的樣塊，水泥來源均可確保高質(zhì)量，工地自拌混凝土的隨意性大，質(zhì)量難以保證，故建設(shè)部規(guī)定，大中型建筑工程混凝土必須采用攪拌站(樓)拌制。
今天在此，輝宏就以HZS90混凝土攪拌站為例，給大家講述一下：HZS90混凝土攪拌站的安裝問題合理化建議

混凝土攪拌站二次安裝，必然比新混凝土攪拌站安裝工序復(fù)雜，但在此次安裝過程中，出現(xiàn)的很多問題原本可避免。

以下，輝宏就從六個(gè)方面提出建議，供其他拌合站二次安裝參考。
一：基礎(chǔ)安裝部分必須專人負(fù)責(zé)，尤其現(xiàn)場混凝土澆筑及鋼板預(yù)埋，一旦基礎(chǔ)不牢固，極可能因之發(fā)生事故，尤其風(fēng)大地區(qū)的水泥粉煤灰罐基礎(chǔ)。
二：拆除運(yùn)輸現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤，避免割除丟失重要部件，亦可避免配件變形，尤其電器件能夠保護(hù)不受雨淋，減少安裝工作量及購買配件費(fèi)用。
三：安裝前應(yīng)對(duì)該設(shè)備配件嚴(yán)格清點(diǎn)并對(duì)各部熟悉構(gòu)造，避免因反向及工序錯(cuò)誤引起的引起返工安裝。
四：電氣部分安裝如果單位人員水平有限，建議最好請(qǐng)廠家人員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)3 ~ 5天進(jìn)行安裝并調(diào)試，避免線路鋪沒及控制器內(nèi)部混亂影響拌合站正常拌制混凝土。
五：定人定崗操作維護(hù)。安裝后期調(diào)試過程中，操作及維護(hù)人員應(yīng)全程參與，而不是拌合站全部正常后，另配置人員再從零學(xué)習(xí)，因?yàn)榘韬险景柚苹炷吝^程中的故障多為安裝時(shí)某部件不靈活或工作不力導(dǎo)致。
六：HZS90混凝土攪拌站安裝過程，因各種原因未能引起重視，而后工作中出現(xiàn)故障大量購置配件花費(fèi)甚多，或者故障不能及時(shí)處理時(shí)往往延誤工期，很多故障都是安裝時(shí)便可消除在萌芽狀態(tài)，因此，混凝土攪拌站的安裝過程管理應(yīng)引起大家的足夠重視。 

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